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電纜蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝的優(yōu)勢(shì)

更新時(shí)間:2023-01-22      瀏覽次數(shù):1057

     近年以來(lái)溫水交聯(lián)法因生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、產(chǎn)能低下,而嚴(yán)重制約半制品的流道。為迅速、可以解決該問(wèn)題,現(xiàn)在普遍修建蒸汽交聯(lián)房,新增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

   電纜蒸汽交聯(lián)房的一面安裝兩扇對(duì)開(kāi)門(mén),每扇門(mén)上安裝有耐高溫的密封條。密封性能?chē)?yán)密不漏氣,電纜蒸汽交聯(lián)房?jī)缮乳T(mén)安裝耐高溫的玻璃觀察口,可以隨時(shí)觀察線纜交聯(lián)狀況,

  1、操作方便由于電纜蒸汽交聯(lián)房采用的是管道供熱方案,蒸汽具有發(fā)熱均勻的特點(diǎn),蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時(shí),因蒸汽房操作方便,可以避免因行車(chē)起吊碰傷線芯的機(jī)率,減少電纜導(dǎo)體進(jìn)水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患,產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
  2、工作效率高,交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法,每個(gè)水池每次只能存放1盤(pán)線芯,而每間電纜蒸汽交聯(lián)房每次至少可容納4盤(pán)線芯,每批次線芯的交聯(lián)時(shí)間也可縮短20%左右?,F(xiàn)在,每天的交聯(lián)線盤(pán)量增加到過(guò)去的5倍,讓半制品的流通更快,生產(chǎn)效率大幅提升。
  3、自動(dòng)控溫,無(wú)人值守。電纜蒸汽交聯(lián)房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護(hù)裝置,在設(shè)定好溫度和時(shí)間后,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫,無(wú)需人員值守,且節(jié)約了人力成本。
  通過(guò)對(duì)“ 電纜蒸汽交聯(lián)房與水煮交聯(lián)工藝區(qū)別"的介紹,我們更清楚的了解到,使用全自動(dòng)控制裝置無(wú)需人工看守且實(shí)用性強(qiáng),能夠生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)。


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